Warning: Creating default object from empty value in /var/www/html/rbti/lib/lang/php-gettext/gettext.inc on line 148
Evaluasi dan Perbaikan Proses Produksi untuk Mereduksi Non Value Adding Activity dengan Pendektan Lean Six Sigma pada PT. Iglas
 
 
 
Select Language
Simple Search
Advanced Search
Title : Author(s) :
  • SEARCHING...
Subject(s) :
  • SEARCHING...
Pembimbing : Publish Year : GMD : Collection Type :
RECORD DETAIL
Back To Previous  
Title Evaluasi dan Perbaikan Proses Produksi untuk Mereduksi Non Value Adding Activity dengan Pendektan Lean Six Sigma pada PT. Iglas
Edition
Call Number
ISBN/ISSN
Author(s) Riawan Harjianto
Subject(s) Quality Management
Classification 658.52
Series Title
GMD Tugas Akhir
Language Indonesia
Publisher Jurusan Teknik Industri FTI-ITS
Publishing Year 2003
Publishing Place Surabaya
Collation
Abstract/Notes
Specific Detail Info Proses produksi yang ideal merupakan sebuah proses yang mempunyai lead time yang singkat dengan prosentase defect yang terjadi sangat kecil. Untuk mewujudkan proses produksi yang ideal, perlu dilakukan minimasi terhadap non value adding activity yang terjadi dalam proses produksi. Tugas akhir ini bertujuan untuk mengidentifikasi non value adding activity yang terjadi pada proses produksi botol sprite 10 Oz. Non value adding activity yang terjadi pada proses produksi menyebabkan lamanya lead time produksi, yang tidak sesuai dengan perhitungan dari pihak perusahaan. Untuk mengidentifikasi non value adding activity yang terjadi, digunakan big picture mapping dan value stream mapping yang dalam hal ini adalah process activity mapping, supply chain response matrix dan quality filter mapping. Dari penelitian yang dilakukan, didapat lima non value adding activity yang menyebabkan lamanya lead time produksi, yaitu cacat produk, waktu menunggu, transportasi yang berlebihan, aktivitas pengemasan dan produksi berlebih. Setelah mengetahui non value adding activity penyebab permasalahan yang terjadi, dilakukan perbaikan untuk meminimasi lead time produksi. Dari usulan perbaikan lean six sigma yang dilakukan, lead time produksi dapat diminimasi dari 9.2 hari menjadi 8.5 hari.. Estimasi defect yang dapat direduksi dari usulan perbaikan yang diberikan adalah 1.2 %. Sedangkan estimasi biaya yang dapat direduksi dari usulan perbaikan yang diberikan adalah Rp. 352.775,245. Kata kunci : lean six sigma, non value adding activity, defect, big picture mapping, value stream mapping
Image
File Attachment
LOADING LIST...
Pembimbing Dr. Ir. Moses L. Singgih, MSc. MRegSc
Volume 1
Availability
LOADING LIST...
  Back To Previous