RECORD DETAIL
Back To Previous
Back To Previous
Title | Pengurangan Defect pada Proses Pembuatan Tube dengan Pendekatan Six Sigma (Studi Kasus : PT. X) |
Edition | |
Call Number | |
ISBN/ISSN | |
Author(s) | Alif Uzatani |
Subject(s) | QUALITY CONTROL Six Sigma |
Classification | 658.562 |
Series Title | GMD | Tugas Akhir |
Language | Indonesia |
Publisher | Jurusan Teknik Industri FTI-ITS |
Publishing Year | 2004 |
Publishing Place | Surabaya |
Collation | |
Abstract/Notes | |
Specific Detail Info | Sebagai perusahaan penghasil tube yang menjadi supplier bagi perusahaan-perusahaan besar, PT.X mempunyai komitmen untuk menghasilkan tube dengan kualitas tinggi untuk mencapai customer satisfaction. Masalah kualitas berkaitan erat dengan variasi proses dan defect. Kualitas tube yang bagus adalah tube dengan jumlah defect dan variasi proses yang kecil. Pada periode sekarang (2004) perusahaan menentukan target untuk menurunkan reject rate sampai 3%. Dalam penelitian ini dilakukan implementasi six sigma dengan siklus DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improvement and Control) yang akan memberikan improvement action plan untuk mengurangi defect pada tube dan menurunkan reject sampai mencapai target. Terdapat 3 defect yang menjadi fokus penelitian untuk dilakukan perbaikan, yaitu potongan body cacat, shoulder cacat dan warna printing cacat. Pada tahap improvement dalam penelitian ini dipakai tool FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) untuk menentukan penyebab yang memerlukan penanganan lebih lanjut sampai dengan menentukan solusi perbaikan. Dengan menerapkan 3 action perbaikan sebagai solusi terpilih, yaitu melakukan modifikasi reject junction dan threadjaws serta mengadakan training untuk operator tentang penyetingan sensor eyemark diperoleh hasil penurunan reject rate sampai 1.19%. Kata kunci : tube, defect, six sigma, DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improvement and Control), FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). |
Image | |
File Attachment | LOADING LIST... |
Pembimbing | Ir. Hari Supriyanto, MSIE |
Volume | 1 |
Availability | LOADING LIST... |
Back To Previous |