RECORD DETAIL
Back To Previous
Back To Previous
| Title | Perancangan Sistem Manajemen Perawatan dan Persediaan Suku cadang yang Optimal dengan Pendekatan RCM II dan RCS ( Studi kasus di PT. Philips Indonesia) |
| Edition | |
| Call Number | |
| ISBN/ISSN | |
| Author(s) | Dian Ariesawati |
| Subject(s) | Reliability Centered Maintenance |
| Classification | 658.202 |
| Series Title | GMD | Tugas Akhir |
| Language | Indonesia |
| Publisher | Jurusan Teknik Industri FTI-ITS |
| Publishing Year | 2005 |
| Publishing Place | Surabaya |
| Collation | |
| Abstract/Notes | |
| Specific Detail Info | Kualitas dan kelancaran proses produksi pada sistem produksi sangat dipengaruhi oleh kondisi peralatan atau fasilitas produksi yang digunakan, dalam hal ini adalah keandalan mesin produksi dan mesin pendukungnya. Untuk mempertahankan keandalan dari suatu peralatan dalam suatu sistem produksi diperlukan suatu kegiatan perawatan yang tepat. Kegiatan perawatan tersebut dapat berjalan dengan baik ketika didukung oleh sistem manajemen persediaan suku cadang yang optimal karena mesin merupakan suatu sistem yang terdiri dari komponen-komponen. Penelitian ini dimulai dengan memilih unit kritis dan dilanjutkan dengan memilih mesin kritis berdasarkan frekwensi failure dan total waktu repair sehingga didapatkan unit 2 pada mesin capping mill. Kemudian dilakukan perancangan sistem manajemen perawatan suku cadang yang optimal dengan metode RCM II meliputi pembuatan Functional Block Diagram (FBD), RCM Worksheet, Single Minutes Exchange Of Die (SMED) dan penentuan interval perawatan yang optimal berdasarkan minimasi biaya perawatan. Dilanjutkan dengan perancangan sistem persediaan suku cadang yang optimal dengan analisa kualitatif metode Reliability Centered Spares (RCS). Kata Kunci : Functional Block Diagram (FBD), RCM II, Single Minutes Exchange Of Die (SMED), Reliability Centered Spares (RCS). |
| Image |  |
| File Attachment | LOADING LIST... |
| Pembimbing | Nani Kurniati, ST, MT |
| Volume | 1 |
| Availability | LOADING LIST... |
| Back To Previous |