RECORD DETAIL
Back To Previous
Back To Previous
Title | Redesain Proses Produksi Box Panel untuk Meningkatkan Kapasitas Produksi PT. Surya Inti Alam |
Edition | |
Call Number | 2009/I/02 |
ISBN/ISSN | |
Author(s) | Indah Tria Nurdiani |
Subject(s) | Design for Manufacture Production Capacity |
Classification | 658.575 2 |
Series Title | GMD | Tugas Akhir |
Language | Indonesia |
Publisher | Jurusan Teknik Industri FTI-ITS |
Publishing Year | 2009 |
Publishing Place | Surabaya |
Collation | |
Abstract/Notes | |
Specific Detail Info | Perusahaan yang menjadi objek amatan pada penelitian ini merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur yang memproduksi produk box panel berdasarkan pesanan dari konsumen (job order). Seiring dengan semakin banyaknya permintaan terhadap produk box panel di perusahaan ini, maka kapasitas produksi yang dimiliki oleh perusahaan juga harus ditingkatkan. Berdasarkan perhitungan yang dilakukan oleh perusahaan, kapasitas produksi minimum yang harus dicapai untuk mendapatkan titik impas (Break Event Point) untuk biaya operasional adalah sebanyak 30 unit produk per hari. Pada kenyataannya, kapasitas produksi aktual yang terdapat di perusahaan adalah sebanyak 11 unit produk per hari. Jumlah ini lebih kecil jika dibandingkan dengan kapasitas produksi yang diinginkan oleh perusahaan. Hal ini menjadi permasalahan tersendiri bagi perusahaan karena kapasitas produksi yang ditargetkan masih jauh dari kapasitas produksi aktual di perusahaan. Permasalahan utama tersebut menyebabkan waktu proses produksi menjadi lebih lama sehingga timbul indikasi bahwa terdapat waste di perusahaan. Karena itu maka identifikasi dan minimalisasi waste yang terdapat di perusahaan perlu untuk dilakukan. Untuk mengidentifikasi dan meminimalisasi waste di perusahaan, diperlukan sebuah konsep mengenai analisis waste. Konsep yang akan digunakan dalam penelitian ini adalah konsep lean thinking. Pada penelitian ini terdapat 2 alternatif desain perbaikan. Dengan menggunakan perhitungan value, didapatkan bahwa alternatif yang terpilih adalah alternatif desain 1, yaitu merubah sudut pengelasan yang sebelumnya dari luar menjadi di las dari dalam untuk komponen body dan kanopi serta menghilangkan mur pada proses welding dudukan kanopi dengan baut kanopi, dan menambahkan lubang ulir pada dudukan kanopi dan tebal material pada dudukan kanopi diubah menjadi 2mm. Hasil dari penerapan alternatif desain terpilih adalah processing time berkurang dari 164,65 menit menjadi 96, 53 menit, biaya manufaktur berkurang dari Rp. 645.072,34 menjadi Rp. 631.243,74 serta kapasitas produksi meningkat dari 11 unit produk per hari menjadi 17 unit produk per hari. Kata Kunci : Lean, Kapasitas Produksi, Box Panel |
Image | |
File Attachment | LOADING LIST... |
Pembimbing | Dr. Eng. Ir. Ahmad Rusdiansyah, M.Eng |
Volume | 1 |
Availability | LOADING LIST... |
Back To Previous |