Warning: Creating default object from empty value in /var/www/html/rbti/lib/lang/php-gettext/gettext.inc on line 148
Analisis Produktivitas dan Aplikasi Lean Manufacturing pada Divisi Produksi Pengecoran (Workshop I ) PT. Barata Indonesia
 
 
 
Select Language
Simple Search
Advanced Search
Title : Author(s) :
  • SEARCHING...
Subject(s) :
  • SEARCHING...
Pembimbing : Publish Year : GMD : Collection Type :
RECORD DETAIL
Back To Previous  
Title Analisis Produktivitas dan Aplikasi Lean Manufacturing pada Divisi Produksi Pengecoran (Workshop I ) PT. Barata Indonesia
Edition
Call Number 2010/II/20
ISBN/ISSN
Author(s) Dian Febriyani
Subject(s) Lean Manufacturing
Ojective Matrix (OMAX)
Productivity
Classification 658.566
Series Title
GMD Tugas Akhir
Language Indonesia
Publisher Jurusan Teknik Industri FTI-ITS
Publishing Year 2010
Publishing Place Surabaya
Collation
Abstract/Notes
Specific Detail Info Divisi Produksi Pengecoran (Workshop I) di PT. Barata Indonesia memiliki permasalahan yang paling kompleks dibanding divisi-divisi lainnya. Penggunaan sumber daya produksi seringkali tidak efisien sehingga mengakibatkan rendahnya produktivitas. Penelitian ini akan mengidentifikasi pemborosan (waste) yang terjadi dalam proses produksi yang mengganggu tingkat produktivitas. Penelitian diawali dengan pengukuran produktivitas menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) berdasarkan beberapa kriteria produktivitas parsial. Selanjutnya, pendekatan lean manufacturing dimanfaatkan untuk mengidentifikasi jenis-jenis waste yang paling banyak terjadi. Metode-metode yang digunakan antara lain: Process Activity Mapping, Supply Chain Responce Matrix dan Quality Filter Mapping. Kemudian dianalisa akar penyebab pemborosan tersebut yang kemudian diberikan rekomendasi perbaikan guna meminimasi pemborosan yang terjadi sehingga produktivitas perusahaan meningkat. Hasil pengukuran dengan menggunakan OMAX menunjukkan indeks produktivitas bulanan masing – masing kriteria mengalami penurunan di Bulan November dan Februari. Sedangkan pendekatan lean manufacturing menunjukkan waste yang paling banyak terjadi adalah defect dan waiting. Beberapa rekomendasi perbaikan, misalnya sistem paralel pattern & core making, pemberian papan patuh SOP, alat bantu penataan dalam furnace, melakukan quenching & tempering dengan rentang waktu kurang dari 8 jam, dan memperbaiki sistem preventive maintenance guna meminimasi waste yang terjadi sehingga produktivitas perusahaan meningkat. Kata Kunci : Produktivitas, Objective Matriks (OMAX), Lean Manufacturing, Value Stream Analysis Tools (VALSAT)
Image
File Attachment
LOADING LIST...
Pembimbing Syarifa Hanoum, ST, MT,;Prof. Dr.Ir. Moses L. Singgih, MSc.M.Reg,Sc.
Volume 1
Availability
LOADING LIST...
  Back To Previous