Warning: Creating default object from empty value in /var/www/html/rbti/lib/lang/php-gettext/gettext.inc on line 148
Usulan Peningkatan Kinerja Manufaktur pada PT. Energi Agro Nusantara Melalui Pendekatan Lean Thinking dan Cimosa
 
 
 
Select Language
Simple Search
Advanced Search
Title : Author(s) :
  • SEARCHING...
Subject(s) :
  • SEARCHING...
Pembimbing : Publish Year : GMD : Collection Type :
RECORD DETAIL
Back To Previous  
Title Usulan Peningkatan Kinerja Manufaktur pada PT. Energi Agro Nusantara Melalui Pendekatan Lean Thinking dan Cimosa
Edition
Call Number 2014/II/61
ISBN/ISSN
Author(s) Iftahaq, Ade Tafani
Subject(s) Lean Thinking
Bioethanol Factory
Manufacture Performance
Classification 658.151 1 Ift u
Series Title
GMD Tugas Akhir
Language Indonesia
Publisher Jurusan Teknik Industri FTI - ITS
Publishing Year 2014
Publishing Place Surabaya
Collation 24 cm
Abstract/Notes KATA KUNCI : PABRIK BIOETANOL, KINERJA MANUFAKTUR, LEAN THINKING, CIMOSA
Specific Detail Info Pabrik bioetanol dengan nama PT. Energi Agro Nusantara yang merupakan anak perusahaan PTPN X dan baru resmi beroperasi pada tahun 2014 memiliki potensi yang besar untuk dapat menghasilkan sumber energi alternatif pengganti BBM. Tingginya ketersediaan bahan baku dan permintaan pasar yang dipicu oleh kesadaran masyarakat dan pemerintah tentang pentingnya energi ramah lingkungan, membuat perusahaan mmiliki peluang yang besar untuk terus berkembang. Dengan desain pabrik yang memiliki kapasitas produksi sebesar 100 kL per hari, PT. Energi Agro Nusantara hanya memproduksi bioetanol dengan rata-rata 30% dari kapasitas penuh per hari. Melalui penelitian ini dilakukan assessment dengan konsep lean thinking, yaitu dengan pemetaan berdasarkan big picture mapping dengan VSM dan CIMOSA, identifikasi waste, analisa target perusahaan, serta dilakukan perencanaan improvement yang sesuai. Hasil assessement dengan lean thinking menunjukkan jika perusahaan dapat melakukan improvement dengan eliminasi penyebab waste yang telah diidentifikasi dengan RCA dan penjadwalan pembelian bahan baku, dengan OEE dan Big Picture Mapping digunakan sebagai ukuran ketercapaian dan mengetahui pengaruh improvement. Hasil penelitian menunjukkan jika improvement dapat dilakukan dengan mengeliminasi penyebab waste berupa kurangnya pengalaman operator dan setting mesin yang terus berubah. Dampak yang ditimbulkan adalah peningkatan OEE di hampir setiap mesin, operation time, dan output produksi.
Image
File Attachment
LOADING LIST...
Pembimbing Yudha Prsetyawan, ST,M.Eng
Volume
Availability
LOADING LIST...
  Back To Previous