RECORD DETAIL
Back To Previous
Back To Previous
| Title | Implementasi Lean Manufacturing untuk Mereduksi Waste pada Proses Produksi ARC Chute |
| Edition | |
| Call Number | 2015/I/02 |
| ISBN/ISSN | |
| Author(s) | Shodiqi, Imam As |
| Subject(s) | Lean Manufacturing Borda Method Root Cause Analysis(RCA) |
| Classification | 658.5 Sho i |
| Series Title | GMD | Tugas Akhir |
| Language | Indonesia |
| Publisher | Jurusan Teknik Industri FTI - ITS |
| Publishing Year | 2015 |
| Publishing Place | Surabaya |
| Collation | 24 cm |
| Abstract/Notes | Kata kunci : Borda method, Lean Manufacturing, RCA (root cause analysis), Value Stream Mapping, Waste. |
| Specific Detail Info | PT. X merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur komponen-komponen mesin, kompor, aksesoris berbasis logam, dan memasok komponen elektronika ke beberapa perusahaan multinasional. Berdasarkan data historis perusahaan, pada pelaksanaan proses produksi ditemukan indikasi terjadinya waste. Hal tersebut tentunya akan memberikan efek buruk bagi perusahaan baik dari segi profitabilitas maupun kelangsungan perusahaan. Untuk mengidentifikasi waste, dilakukan analisis dengan pendekatan lean manufacturing. Value Stream Mapping digunakan untuk menggambarkan sistem produksi secara keseluruhan, kemudian dilakukan identifikasi tipe aktivitas dan waste yang berpengaruh dengan menggunakan Borda method. Root Cause Analysis digunakan untuk menganalisis penyebab terjadinya waste yang berpengaruh pada proses produksi. Langkah selanjutnya ditentukan alternatif-alternatif perbaikan berdasarkan waste yang terdapat pada proses produksi. Bentuk dan jenis improvement disesuaikan dengan jenis waste kritis yang akan diperbaiki. Waste yang paling berpengaruh adalah defect dan inventory. Berdasarkan pengolahan root cause analysis, maka rekomendasi yang diusulkan adalah perbaikan layout pada proses produksi, penentuan alternatif supplier, pembelian mesin cutting fiber dan pengurangan proses weighting. Dari hasil analisis current state mapping untuk value added time terdapat perbaikan sebesar 0,01% dan untuk total lead time terdapat perbaikan sebesar 83,3%. |
| Image |  |
| File Attachment | LOADING LIST... |
| Pembimbing | Prof. Dr.Ir. Moses L.Singgih, MSc.Ph.D |
| Volume | |
| Availability | LOADING LIST... |
| Back To Previous |