RECORD DETAIL
Back To Previous
Back To Previous
| Title | Pengendalian dan Perbaikan Kualitas Proses Printing Kemasan Produk Menggunakan Integrasi FMEA-TRIZ |
| Edition | |
| Call Number | 2018/02 |
| ISBN/ISSN | |
| Author(s) | Rafsanjani, Sherva |
| Subject(s) | Quality Improvement FMEA-TRIZ |
| Classification | 658.562 Raf p |
| Series Title | GMD | Tesis |
| Language | Indonesia |
| Publisher | Departemen Teknik Industri FTI-ITS |
| Publishing Year | 2018 |
| Publishing Place | Surabaya |
| Collation | |
| Abstract/Notes | Kemasan produk telah memainkan peran penting sebagai wadah penyimpanan produk. Problem dalam kualitas produk kemasan adalah sering terjadi defect yang melebihi target perusahaan dalam proses produksi dan dapat menimbulkan komplain dari customer. Cara untuk mereduksi defect yang terjadi adalah dengan pengendalian kualitas pada tingkat proses. Penelitian ini menggunakan Six Sigma sebagai acuan proses perbaikan dengan menggunakan tahapan alur Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC). Tahap define meliputi pendefinisian objek, pembuatan operation process chart (OPC), critical proses, critical to quality (CTQ) serta menentukan prioritas defect menggunakan pareto chart. Tahap measure menggunakan Kapabilitas Proses dan DPMO untuk mengetahui kinerja proses. Tahap Analyze digunakan FMEA untuk mendapatkan prioritas penyebab kegagalan produk dalam critical proses, kemudian dilakukan integrasi menggunakan TRIZ dalam tahap improve untuk mendapatkan rekomendasi perbaikan yang cocok dalam pengembangan critical proses. Lalu dilakukan penerapan mekanisme control. Hasil penelitian menunjukkan proses printing merupakan critical proses dengan nilai DPMO 18372 serta critical defect yaitu defect miss print, garis, dan warna. Level Sigma perusahaan berada pada 3,58 sigma dan nilai Kapabilitas proses adalah 1,19. Adapun Hasil FMEA, untuk miss print disebabkan komponen cylinder yaitu gear dan bearing tidak presisi, untuk defect warna disebabkan komposisi tinta dan defect garis disebabkan tinta bagus tercampur tinta. Berdasarkan analisa contradiction matrix dan 40 inventive principle, rekomendasi perbaikan untuk proses printing dengan defect miss print yaitu melakukan pembersihan komponen gear Box menggunakan vacuum cleaner, bantuan alat vibration tester dan penambahan lock nut, untuk Defect warna melakukan pelatihan takaran viskositas dan strategi pengembangan supplier, untuk defect garis dengan pemasangan kamera di station printing dan pembersihan secara periodik di saluran pompa tinta. |
| Specific Detail Info | DMAIC, OPC, Pareto Chart, Six Sigma, DPMO, FMEA, TRIZ. |
| Image |  |
| File Attachment | LOADING LIST... |
| Pembimbing | Prof.Ir. Moses L.Singgih,M.Sc.PhD. |
| Volume | |
| Availability | LOADING LIST... |
| Back To Previous |